ERP业务系统与财务系统、生产系统的关系

ERP业务系统与财务系统、生产系统的关系 ERP 业务系统 和 财务系统一体化的意思可以这么说，就是业务产生的单据会自动生成凭证到总账里面，实现业务账和财务账的资料一致，并且可随时通过总账联查到业务方面的资料，而业务和生产系统，在下达生产订单的时候需要领料，这个时候会在业务系统中自动生成一张领料单并且减少业务里面的实际库存，在生成完工时会自动增加一个完工入库单，更新仓库的库存，保持和业务相关联！生产产生的费用等也可以传递到总账中去，这样的话可以将财务从日常繁琐的凭证录入工作中释放出来，更好进行的管理和ERP系统的维护，挖掘企业的潜力，降低企业的成本！

ERP生产系统是什么？ 如果是简单的仓库管理，用进销存软体就可以了，如果要管理到生产，就必须用到ERP软体，每个工厂的流程都不一样，所以适合的软体也不一样，所以最好是咨询ERP厂商来整合自己的生产流程，从而实现ERP上线。

东信达软体在制造业生产管理这块是国内第一品牌，有多种技术是领先水平，详情可以百度一下了解。

矿山生产系统和安全设施设计生产系统的区别 D 答案解析： 矿山建设工程安全设施的设计未经批准擅自施工的，责令停止施工；拒不执行的，提请县级以上人民 *** 决定由有关主管部门吊销其采矿许可证和营业执照。矿山建设工程的安全设施未经验收或者验收不合格擅自投入生产的，责令停止生产，并处以罚款；拒不停止生产的，提请县级以上人民 *** 决定由有关主管部门吊销其采矿许可证和营业执照。

联想生产系统的特征 用原文中的词语分别概括“字的直指意义”和“字的联想意义”的特征. （1）直指意义的特征是：___________________________________ （2）联想的意义的特征是：_________________________________ （1）明显而确实 （2）变化莫测

联想,特征

用原文中的词语分别概括“字的直指意义”和“字的联想意义”的特征. （1）直指意义的特征是：___________________________________ （2）联想的意义的特征是：_________________________________ （1）明显而确实 （2）变化莫测

矿井生产系统包括什么系统 通风系统、运输系统（煤流、排矸）、

排水系统、供电系统、供风供水系统、

防尘系统、安全监测监控系统。

汽车业务系统和财务系统之间如何进行资料互联互通？ 不管什么系统，只要是公司有许可权的系统都可以通过异构资料采集技术来实现互联互通，当然，最重要的是需要许可权，也就是公司的这些资料是许可权人员可以看到的，用1 01异构资料采集的话，最大的好处是不需要到处协调软体厂商了。。

lis生产系统是什么？ LIS是精益生产资讯系统，LIS是英文缩写，全称：LEAN PRODUCTION INFORMATION SYSTEM（系统），中文全称：精益生产资讯系统

LIS精益生产资讯系统主要功能：

LIS是一种基于日本精益思想的制造资讯执行、反馈、整合系统，是MES（制造执行系统）和MIRS制造资讯反应系统的整合。是一个具有智慧化的资讯指挥、反应、统计、分析的系统，它可以自动根据销售订单按产品结构、工序安排生产任务到单台装置。

LIS系统是软体与多种硬体的整合系统，硬体负责与各类装置相连线，自动采集生产现场资料、发生异常报警并发送资讯给指定人员，LIS系统软体负责生产指令工艺安排、调整、修改等，并具有资料自动分析功能，工艺报表分析、产量报表分析、质量报表分析等等，且有目视化的电子显示看板，能够实现制造现场的资讯透明，将现有的各类制造企业中制造的暗箱操作全部透明，能够及时的反映出各类的改进机会，是制造业革命性的、先进的运营系统。

主要用于制造行业和服务行业的，系统功能：

1、 提高资讯的交换速度，掌握制造现场潜在问题和改进机会。

2、 随时可以了解任何订单的生产进度，随时掌握每台装置的执行情况。

3、 可随时了解任意某一订单的某一零件的某一工序的产品进展情况

4、 可随时根据客户要求调整主生产计划。

非常适用于化工、印刷、食品、饲料、纺织、化妆品、陶瓷、家电等行业。

LIS系统之结构：

软体部分：

生产排产系统：自动排产软体，负责生产指令工艺安排、调整、修改等

品质系统：时时将硬体自动采集的资料，以图表的形式（例如：直方图、趋势图、结构分析图、管制图等）分析资料，供管理者决策。

工艺系统：工艺引数和作业指导性档案的编辑

异常处理系统：自动将硬体采集的异常资料形成异常的报表。并发送简讯给指定人员。

硬体部分：

硬体具有对制造装置的多种资料采集，红外感测、记数器、温度测控等等，可采集生产现场多种资料，例如：米数、吨位数、公斤、卷、把、个等等。

硬体触控式萤幕，可时时显示生产指令、工艺引数、作业指导、检验标准等资料，实现了制造现场可随时了解定单安排和工序安排。

 LIS精益生产资讯系统主要解决的问题：

 解决无法准确计算交货周期，一般凭借经验回复客户，使用LIS系统后可准确计算交期，使延迟交货情况大幅度减少，甚至杜绝。

 解决工厂评估的交货周期太长，客户不能接受，使用LIS系统后可时时评估回复。

 解决生产订单跟踪不到位，不清楚产品在哪个加工工序，生产了多少数量。使用LIS系统后随时可了解任何产品的任一工序的产量。

 解决生产主计划难以控制每个工件在每台装置上的加工进度。使用LIS系统后，可以随时掌握、指挥、调整、每台装置上的加工进度。可准确动态的掌握半成品库存。

 解决因为生产异常（装置问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理，而导致延期交货，生产现场发生异常管理人员不能及时获取资讯，不能及时有效得到处理。浪费管理人员时间，处理时间加长成本加大，使用LIS系统后，无论人在何地，都可随时可了解生产异常，指定措施处理，防止时间的延误产生损失。

 发生故障后资讯反馈慢，导致维修时间长、待料时间长、不合格产品等待时间长、修理不及时，产品加工不均衡，搬运等待时间长，生产过量的半成品形成库存，制造过早形成库存积压资金。使用LIS系统后，资讯反应速度快，以上问题得到大幅度缓解，降低了损失，防止时间的延误产生损失。

 车间与各部门因为制造现场资讯的不透明，不公开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费，生产资料人工统计，速度慢，容易延迟（日报、月报、机台使用率、待工时间）造成成本核算困难，产品制造加工时，有些部分提前做完，有些部分不能准时做完，难以把握生产现场的瓶颈工序，造成不必要的库存。使用LIS系统后，资讯全面公开，误解和内耗减少，统计分析速度快，随时可以把握瓶颈工序，避免产生过量库存。

 品质检验人员难以随时了解每台装置加工什么产品，导致首次检验难及时，易产生不良品。品质检验人员人工统计分析报表的时效慢，当分析结果产生，采取措施应对时，已经发生了许多不良品，难以及时避免不良品发生，使用LIS系统后可以秒的速度了解任何装置任何人员在制造的任何产品。首检及时，自动分析报表可随时做出决策应对，避免了发生不良品。

 由于资讯的不透明，人工采集分析生产资讯，管理人员的主要精力放在了现场获取资讯的过程中，没有把时间用在解决问题上，浪费了管理人员的效率，间接增加了成本。使用LIS系统后充分可发挥管理人员效率。

 由于资讯的不透明，生产、工艺、品质等部门内部资讯交流不畅导致误解和纷争，产生了强大的内耗，难以形成合力突破核心竞争力问题，企业徘徊不前。使用LIS系统后，资讯公开，真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速，LIS系统可引导全体管理人员形成合力，共同寻求改进。

生产系统与办公系统网路出口要分开吗 如果有条件的话，各频宽控制物理划分隔开最好；

如果不成，使用vlan分离隔开控制也可以。

--云海oa办公系统咨询服务和实施小组

煤矿生产系统包括 （c、d、e、f） 应该说A和B不算生产系统，生产系统还有很多，比如防尘、压风等，总的来说没有后面几个选项A和B是无法存在的。生产系统未形成之前采煤、掘进都是违法的。

煤矿生产系统的组成及作用 5月25日 11:30 系统名称 功能 特点 部署方式 组态 显示方式 报表列印 优势

KJ75 （1）用于煤矿井下，对于干线上的传输讯号的进行整形、驱动、实现远距离通讯中继。

（2）两路本安干线输出，给感测器供电。

（3）感测器测量值超限时，产生声报警及断电输出。

（4）二路开关量输入，监测现场装置工作状态。

（5）配有备用电池，当井下交流电源停止供电后，由备用电池供电。

（6）两组断电触电输出。

（7）配置相应的感测器，结合系统的编成控制时序即可实现由中心站控制的瓦斯风电闭锁功能。

（8）备用电池供电讯号输出、断电触点动作讯号输出。

（9）通讯状态、电源故障、断电状态视窗显示。 （1）各个计算机之间通讯速率可达10～100M。

（2）系统构成灵活，最小可以由1台计算机组成，最大可连线100台计算机。

（3）各终端可通过网路伺服器共享系统资源，如：印表机、图形软体等。

（4）可同时将矿内财务、人事、供销等管理软体输入网路，形成矿内统一的监控管理网。

（5）由多种协议介面，可方便地与具有便准协议输出的其它装置或系统联网。 以中继式干线为主，分站二级管理为辅得中和结构形式，既突出干线供电的结构特点，又兼有分站结构形式的优点

中心站与感测器间资料传输均通过干线电缆完成，感测器可在干线电缆的任意点接入 图形终端以模拟现场动态画面监视现场测点状况，以实时曲线及表格形式随时观察监测点变化，同一画面可同时显示8条测点曲线，有利于综合比较、分析和处理。在同一幅图中可直接呼叫其它几幅图形可自动回圈显示。

（6）绘图功能丰富，绘制简单，系统提供各种子图。图形编辑使用视窗技术，滑鼠操作，操作人员轻松地就可以做出逼真的动态画面。

可随时以报表、曲线形式显示历史资料。还可以混屏方式在同一萤幕上显示各个监测量。 主机以二进位制、十进位制报表形式实时显示感测器资料，以柱状图及百分率形式显示监测感测器通讯状态，并随时列印报警资讯。

报表软体有多测点、单测点分析及综合分析等多种形式，使用灵活、方便。 根据使用者需要，KJ75系列可相容模拟盘、电视墙动态显示，电力、工业电视、瓦斯抽放、皮带、束管等监控，生产排程管理及局矿办公自动化网路。

KJF2000 KJF2000系统由地面中心站、区域网、远端资料终端、通讯介面装置、各种形式的井下分站、隔爆兼本质安全型多路电源、远端断电器、各种矿用感测器和机电控制装置，及KJF2000安全生产监控软体、区域网软体、远端资料终端软体组成。地面中心站经过KJFS－1型通讯介面装置?采用两芯无极性通讯电缆与井下分站以移频键控方式通讯。

KJF2000系统已在软硬体配量等方面形成了系列产品，高度智慧化的分站可根据应用功能和配接装置的型别、种类和数量由中心站下装自动实现。系统可配置专用火灾预测预报、煤自燃发火预测和瓦斯突出预测等软体包，同时具备与抚顺分院长期推广的ASZ－Ⅱ型矿井火灾束管监控系统、KJF火灾监控系统、BZJC型瓦斯泵站监控系统、FDZB－1A型风电瓦斯闭锁系统和国内其它系统监测、监控系统联网的能力。系统可根据大、中、小煤矿实际需要而灵活配置。 ??软体组成：KJF2000V2．0中心站软体；KJF2000V2．0报表查询曲线分析软体；KJF2000V2．0动态图演示软体；KJF2000资料监测终端软体

??系统软体执行在Microsoft Windows95／98／2000或NT4．0中文操作平台上。软体充分利用多程序和多执行绪技术实时并发处理多工

??分站生成、修改、挂起和唤醒功能。系统具有在不中断正常监测功能的条件下由使用者生成、修改各种监测引数，对使用者的错误输入由提示和容错的功能

??在同一网路内实现测点修改的同步功能。只要伺服器（中心站）修改测点属性，其他与之相连的终端均同时被修改

??系统通讯测试、自检和报警提示功能。资讯传输时，软体有传输错误统计功能，可对系统各分站工作状态实时诊断

??对不同型别的监测值，可按不同的时间间隔进行分档储存，合理安排资料在硬碟中的储存期。实时资料储存一周，执行资料储存三个月，趋势资料储存一年

??实时资料以标签形式多屏显示，包括全矿资料显示、模拟量显示和数字量显示

??查询功能包括资料查询和曲线查询。其中曲线可任意缩放或区域性放大

??用TCP／IP网路协议实现区域网、远端资料终端与中心站之间实时资料查询，其软体和中心站软体具有一致的操作介面

??独立的报表列印和资料整理系统。列印报表的格式、内容可由使用者自由编制并修改。能随时召唤列印

??软体有程式自动控制和手动控制功能。断电／覆电控制、分站生成或修改命令具有优先顺序功能 地面中心站经过KJFS－1型通讯介面装置?采用两芯无极性通讯电缆与井下分站以移频键控方式通讯。

建立煤矿基础资料库，对主要图纸（通风系统图、采掘工程平面图、井下运输系统图、抽排水管路系统图、电气系统布线图等）实现动态游览 实时资料以标签形式多屏显示，包括全矿资料显示、模拟量显示和数字量显示

查询功能包括资料查询和曲线查询。其中曲线可任意缩放或区域性放大 独立的报表列印和资料整理系统。列印报表的格式、内容可由使用者自由编制并修改。能随时召唤列印 1.资讯传输选用移频键控（FSK）采用收发滤波技术和数字卷积纠错编码技术

2.监控分站软体实现了感测器的种类、数量、不同量程的配接，自动识别配接感测器的型别。

3.该系统可用于不同系统间联网和资料互访，而且具备矿井采空区火灾早期预测预报和专家决叻治龉δ堋?br />4.该系统可在矿局之间采用inter和intra相结合的方式实现矿局之间实时通讯和实时的资料查询

5.该系统还利用WebGIS技术，率先开发了数字化矿山安全监制监管网路，可实现对矿井通风系统安全性分析、诊断、评价、管理及通风网路调整的科学决策。