发布时间:2023-11-10 05:40来源:www.sf1369.com作者:宇宇
这个问题可以从两个角度理解,即甲方和乙方。
从乙方的角度来理解,也就是如何开发出来一套成功的MES系统,这个话题很大,涉及到需求分析、产品设计、技术开发、产品测试以及运营推广等一系列的事情。
从乙方角度能做到打造成功的MES系统,基本上就可以算是一个成功的创业了。
不过,我觉得这个问题的理解,可能更多是从甲方的角度,就是您可能是一家甲方的公司,你们要上MES系统,你们想要知道如何上一套成功的MES系统。
如果这个理解没错的话,根据我们跟很多企业实施MES系统的经验,企业可以从以下的几个层面来考量——如何打造一个成功的MES系统。
首先,要考量企业为什么要上MES?企业是否适合上MES?
可以考虑以下这些个问题:
1 企业是否有上MES的明确的目的?
2 企业是否有上MES要解决的具体问题?
3 衡量MES系统成败的指标是什么?
4 企业对MES功能和性能是否有明确的考量?
5 企业是否有上MES配套的业务人员和IT人员?
这些问题的答案,决定了最后如何衡量MES是否成功,以及企业上MES是否具备必须的条件。
其次,企业明确上MES的目标,也确定了适合上MES,接下来就是要做好MES产品和厂商的选型。
MES产品和厂商的选型,也需要考量几个方面:
1. 对MES系统选型在产品和技术上做衡量,包括:
1.1 产品上的功能满足度
1.2 产品的易用性和良好用户体验
1.3 技术上的成熟性和稳定性
1.4 技术上的定制性和拓展性
1.5 技术上的先进性
2. 对备选MES系统厂商在案例上做考量,包括:
2.1 MES系统厂商是否有足够多的案例?
2.2 MES系统厂商是否在相同或类似行业里有可参考案例?
3. 对备选MES系统厂商的资质做考量,包括:
3.1 MES系统厂商具备怎样的资质?
3.2 MES系统厂商的财务运营状况?
3.3 MES系统厂商受到的其客户的评价?
3.4 MES系统厂商实施人员的数量、经验?
3.5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验?
选定了MES产品和厂商之后,接下来就是具体MES实施了,这其中更多的是项目管控的事情。
项目管控,一方面涉及到企业内部资源的管控,比如组建项目团队,需要业务人员、IT人员等都参与到项目当中,并在项目的进展中推进进度、把控质量;另一方面涉及对MES厂商资源的管控,包括对MES厂商提供的项目人员的能力的评估,对于厂商项目进度的推进和管控,对于厂商提供同的产品和服务的把控。
项目管控的具体涉及的细分层面很多,比如进度、任务、费用、变更等等,详细了解可以参考PMP的内容。
最后,整个项目的实施基本结束前,要对系统做评估和验收。
根据项目开始时,确定的项目成功的标准,逐项的评估MES厂商提交的项目成果,判定是否满足当初制定的成功标准;满足则为合格,不满足则需要限期整改,直到满足标准。
所有的过程搞定之后,一个MES项目才算是成功搞定,一套MES系统才算是打造成功。
以上,供参考。
没有什么样的MES系统是最好的,也没有什么MES是普适性的最适合企业的需要。如果要说有的话,一定是针对企业的需求做完全定制化的MES系统,比如精益汇智的完全定制化RMES系统。
这个问题应该反过来考虑,就是不同的企业适合上怎样的MES系统。市面上,MES系统很多。对于成熟的MES系统来说,不同的MES系统在不同的领域内各有专长。
也就是说,A厂商的MES系统,适合汽车、装配等行业;B厂商的MES系统,适合食品、烟草等。所以,企业要根据自己的需求,选择企业所在行业最擅长的MES厂商的产品。
比如mpdv,rockwell,ge,siemens,honeywell,这几家国外的厂家。其中Rockwell在汽车主机厂领域里用的比较多;GE在装备制造领域里用的比较多;Honeywell在流程行业里面用的多;Siemens倒是在各个领域都有的用,不过价格贵不说,对于产线设备要求比较高;MPDV的规模就要小一些,所做的行业也更多、更杂一些,不过企业规模比其他几个要小上一个量级。
基本上,这些厂商都是各有所长,各有专注的领域,很难说谁比谁就一定好。
深圳 昱辰泰克
MES实时智能生产过程管控平台,基于成熟的计算机软硬件技术,RFID无线自动识别技术,高速无线数据传输技术,现代物联网技术,并结合先进的企业管理理念,旨在解决制造业在实际的生产过程管理中的一系列实际问题,为企业提供全面实时的生产车间现场管理解决方案。
根据我们给企业做MES的经验,要建立成功的MES系统,我们建议在企业实施MES系统的时候,要注意以下几个方面:
1. 要先了解什么是MES?具备怎样的功能和特点?可解决什么问题?能带来怎样的效益?
2. 明确企业是否适合上MES,可以考量:
2. 1 企业是否有上MES的明确的目的?
2.2 企业是否有上MES要解决的具体问题?
2.3 衡量MES系统成败的指标是什么?
2.4 企业对MES功能和性能是否有明确的考量?
2.5 企业是否有上MES配套的业务人员和IT人员?
经过对这些问题的考量,可基本上确认企业是否适合上MES。如果这些问题没有明确的答复,企业还需要做进一步的调查和研究。
3. 对备选MES系统在产品和技术上做衡量,包括:
3.1 产品上的功能满足度
3.2 产品的易用性和良好用户体验
3.3 技术上的成熟性和稳定性
3.4 技术上的定制性和拓展性
3.5 技术上的先进性
4. 对备选MES系统在案例上做考量,包括:
4.1 MES系统厂商是否有足够多的案例?
4.2 MES系统厂商是否在相同或类似行业里有可参考案例?
5. 对备选MES系统厂商的资质做考量,包括:
5.1 MES系统厂商具备怎样的资质?
5.2 MES系统厂商的财务运营状况?
5.3 MES系统厂商受到的其客户的评价?
5.4 MES系统厂商实施人员的数量、经验?
5.5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验?
针对这些方面,每家企业都要给出自己的回答,在给出明确回答基础上,才可能很少的实施MES系统。
对于多数企业而言,实施MES的基础条件和配备的资源都是有限的,在实施的时候,还要注意以下几点:
1、先做一定的业务梳理,而后再做系统实施
2、先做数据采集,数据采集准确了、完善了,再考虑做具体的功能
3、先做自己最需要解决的痛点功能,而后一点一点的扩展功能模块,不要一下子上很多模块
以上,供参考。