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专业的食品标准车间设计标准

发布时间:2023-09-20 00:40来源:www.sf1369.com作者:宇宇

一、专业的食品标准车间设计标准

您好,关于专业食品标准车间设计有:建筑设计规范防火规范“报批稿2005年版

GB15981-1995消毒和灭菌方法和标准

GB 50457-2008医药工业洁净厂房设计规范

洁净室的有效性评价工程施工及验收规范JGJ171-90

质量检验评定工业设备及管道绝热工程标准 - GB50185-93

04建筑供水,排水及采暖工程施工质量验收 - GB502422002

05制冷设备安装工程施工及验收 - GB50274-1998

06建筑工程施工质量验收统一标准(条文说明)

06建筑工程施工质量验收统一标准 - GB50300-2001

07建筑电气验收施工质量规范 - 在2002年

09工业金属管道建设及验收规范(描述)GB50235-97的规定

工业企业采光设计标准

工业企业设计安装卫生标准TJ36-79的工业企业照明设计标准

机械设备安装工程施工及验收通用规范的建筑设计防火规范(2001年)

洁净厂房设计规范消毒技术相关的标准规范(2002年版)

消毒技术规范(2005年消耗臭氧)

压力容器安全技术监察规程

压力容器的设计实现

制冷设备安装工程施工及验收规范

制药机械GMP认证和测试

以上由思成 净化提供。

二、厂房设计成什么型

根据工厂的性质、规模、生产的产品大小、产量来设计。

三、食品厂的规划设计需要看哪些规范?一般食品厂的层高是多少?谢谢

工业企业总平面设计规范

四、食品加工厂的仓库规划设计

4.0仓 库 设 计

仓库是指在生产和流通过程中担负着保管、存储物品(包括原材料、零部件、在制品和产成品等)的建筑物和场所的总称。我们的仓库属于生产性仓库。

4.1步骤一 确定仓库位置仓库的位置直接影响到货物流转速度和物流费用,并关系到企业对客户的服务水平和服务质量,最终影响到企业的利润。在仓库的实际选址中,应该综合考虑以下因素:

①客户条件→客户需求情况及未来发生变化的可能情况。

②自然条件→该地区有无特殊的阻碍仓库建设的自然条件。

③运输条件→现有的交通设施及对各种运输方式是否许可。

④合理规划仓库。仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短仓管员从制单到现场收发料及整理的路程。

4.2仓库面积及参数的确定仓储面积,包括库区总面积和仓库建筑面积,仓库建筑面积包括以下三个部分:

①使用面积,指仓库建筑物内可供使用的净面积,一般是建筑面积扣除外墙、库内立柱、间隔墙等所剩余的面积;

②有效面积,指仓库内实际存放物品所占的面积,包括货垛、货架等所占面积的总合。

③建筑面积,指仓库建筑所占的平面面积,以建筑物勤脚以上外墙围水平截面计算,包括了使用面积,辅助面积和结构面积。多层的建筑物,其建筑面积为各层面积的总和。

确定仓库面积主要依据以下几个因素。

①物资储备量,它决定了所需仓库的规模;

②平均库存量,主要决定所需仓库的面积;

③仓库吞吐量,反映了仓库实物作业量,与仓库面积成正比例关系;

④货物品种数,在货物总量一定的情况下,货物品种越多,所占货位越多,收发区越大,所需仓库面积也越多;

(2)确定仓库主体结构。仓库主体构造包括:基础、地坪、骨架构成、立体、墙体、屋盖、楼板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。

①仓库框架。骨架是用柱、中间柱及墙体等构成。仓库内尽量不要有立柱,否则会影响仓库容量、装卸作业的方便性。

②防火问题。仓库主体构造必须要采用防火结构,比如外墙地板、楼板、门窗等。

③出入口尺寸。主要取决于出入库货车、叉车的种类、尺寸、技术参数、台数、出入库频率,保管货物的尺寸大小等因素。

(3)仓库建筑物主要参数指仓库建筑物的长宽比、高度、层数、占地面积、梁间距、容积、容许库容量、站台、库房门窗尺寸等。

①仓库长度和宽度的确定。在库房面积一定的条件下,只要确定长度或宽度其中一个量,另一变量随即确定。仓库库房的宽度一般用跨度表示,通常由储存货物堆码形式、库内道路、装卸方法、理货方法,以及是否需要中间柱等方面决定。

②仓库层数的确定。从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量,以建筑平房仓库为最好,如果仓库面积很有限,则可采用二层或多层仓库。

③仓库高度(或层高、梁下高度)的确定。仓库高度取决于库房的类型,储存货物的品种和作业方式等因系。层高或梁下高度由托盘堆码高度、托盘货架高度、叉车及运输设备等决定。

推介使用物料衡算公式来计算库存面积:仓库面积=(全天产量*每月存放天数)/(每平方存贮量*面积利用系数)。仓库面积: (1)有效面积:货架、料垛实际占用面积。 (2)辅助面积:验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积

影响仓库规模的主要因素包括:客户服务水平、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐率、生产提前、库存布置、通道要求、仓库中的办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的水平和方式等。

企业在确定仓库的规模时,一般根据其存货速度(用周转率来衡量)以及在最大程度上“直接送货”给客户(通过一个地区性仓库或者批发商的仓库)的特征来计算工厂/批发商的仓库所需的面积,再在每种主要产品的基本储存空间基础上增加通道、站台以及垂直和水平存储提供的场地的面积。通过处理计划销售量、存货周转以及直接运输给客户的流经存货,可精确的计算出将来所需的仓库空间。

实际操作步骤是先预计设定厂房的产能,确定分厂的物资最高库存天数,确定原料、包装、成品、日常用品的库存量基准。

确定摆放设施、搬运工具、堆垛摆放方式。

确定每种物料折货货