发布时间:2023-12-06 23:54来源:www.sf1369.com作者:宇宇
数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。
1、输入输出装置
输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期,输入装置为穿孔纸带,现已趋于淘汰;目前,使用键盘、磁盘等,大大方便了信息输入工作。
输出指输出内部工作参数(含机床正常、理想工作状态下的原始参数,故障诊断参数等),一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存,待工作一段时间后,再将输出与原始资料作比较、对照,可帮助判断机床工作是否维持正常。
2、数控装置
数控装置是数控机床的核心与主导,完成所有加工数据的处理、计算工作,最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路,各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。
3、可编程控制器
即PLC,它对主轴单元实现控制,将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速;管理刀库,进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理;控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作;还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行控制;对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行控制。
4、检测反馈装置
由检测元件和相应的电路组成,主要是检测速度和位移,并将信息反馈于数控装置,实现闭环控制以保证数控机床加工精度。
5、机床主机
数控机床的主体,包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。
数控淬火机床的组成:
1、床身部分:数控淬火机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
3、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
数控淬火机床技术参数:
最大淬火长度(mm) 600 最大回转直径(mm) ≤φ600 工件移动速度(mm/s) 2-60 旋转速度(r/min) 40-150 顶尖移动速度(mm/min) 480 工件重量(kg) ≤50 输入电压(V) 两相380 电机总功率(kw) 1.1
1. 机床的机身一般是灰铸铁材料。易于铸造、加工,耐压力,吸收震动好,比铸钢成本低,耐磨性好(灰铁含有石墨),机身本身就可以“自带”导轨。
2. 机身的结构组成:底座、立柱、机身、横梁等,视机床具体加工内容决定。
3. 最主要的原因是铸铁有良好的吸震性、铸造性能、耐磨性能和切屑性能。机床床身结构复杂,机床工作产生的震动、机床要求耐磨损这些都决定了灰口铸铁在机床上面的应用。
回转直径800mm为标准数据,实际超出不计。